1、核对工厂的库存管理文件和记录，核实所有进出物料是否被库存管理系统有效监控。核对存放地，物料类型和数量与库存记录是否匹配。

2、核对工厂的供货商审核程序文件是否包含：

1）确认工厂有供应商审核程序

2）被核可的供货商生产的产品清单，这些产品、物料符合安全、法律法规及质量的要求。如果工厂不生产最终成品，不需要这个程序。

3、核实工厂的供货商评审程序，是否清楚地包含了持续的评估和所需绩效标准。持续评估可以采用表格通过内部检查，认证分析，法规认证，供应商评估，可追溯性检查等等的形式。如果工厂不生产最终成品，不需要这个程序。

4、核对供应商审核记录是否在生产结束后，至少保存了5年。如果工厂不生产最终成品，不需要这个程序。

5、核对工厂的供货商审核记录，证实工厂是否按照既定的评审条件及绩效标准来评估供应商。如果工厂不生产最终成品，不需要这个程序。

6、核对工厂的程序文件和记录。记录必须包括标准样品和生产工艺单。

7、核实工厂是否有程序文件来保证所有进厂的原材料，零配件及辅料符合美国的安全要求及法律法规的要求。如：油漆产品的含铅量测试等。

8、核对工厂的相关颜色检查程序。程序文件必须解释了如何评估颜色，检查的数量和怎样使用灯箱等等。如果工厂不生产最终成品，不需要这个程序。

9、核实工厂的所有原/辅材料必须保存在厂内密闭条件良好的仓储区域，以避免遭受坏的天气，地面的积水等影响。原材料必须存放在托盘上或者货架上。