在追求可持续发展的道路上，制定切实可行的SBTi行动计划对于企业至关重要。以下是一些关键步骤和方法：

深入理解SBTi要求

企业应组织专业团队深入研究SBTi的目标设定细则，明确自身碳排放涵盖的范围一（直接排放）、范围二（能源间接排放）以及可能涉及的范围三（其他间接排放）边界。精准界定业务活动中的各类排放源，如工厂的燃料燃烧、办公用电、供应链上下游运输环节等。只有清晰知晓这些基础信息，才能为后续行动筑牢根基，确保所设定的减排目标有的放矢，契合SBTi的科学性、严谨性标准。

全面评估碳排放现状

进行温室气体盘查：按照《温室气体核算体系》等国际通行标准，对企业的温室气体排放进行全面盘查，包括范围一、范围二和范围三的排放量。这需要企业收集各个业务环节的数据，如能源消耗、原材料采购、产品运输等方面的数据，并准确核算碳排放总量和各排放源的排放量。

识别排放热点与减排潜力：通过对碳排放数据的分析，找出排放量较大或减排潜力较大的领域，即排放热点。例如，能源消耗高的生产环节、碳排放强度大的原材料采购等。同时结合行业先进水平和技术发展趋势，评估企业在不同业务领域的减排潜力，为制定针对性的减排措施提供依据。

设定科学合理的目标

选择目标设定方法：根据企业的行业特点和实际情况，选择最适合的目标设定方法，如绝对排放量收缩法、行业减排法（SDA）和经济强度收缩法（如GEVA）等。企业需要了解每种方法的优缺点，并结合自身情况做出选择。

确定具体目标指标：目标应包括减排量、减排路径、目标年限等要素。通常，近期目标的目标年需要是提交目标起的5-10年内，长期目标的目标年更长，但要求最迟不得超过2050年。同时要确保目标既具有一定的挑战性，又在企业的实际能力和资源范围内可实现。

制定详细的减排策略

能源管理优化：推动能源转型，提高可再生能源在能源消耗结构中的占比。例如，在厂房屋顶铺设太阳能板、利用闲置土地发展小型风力发电，或与绿色能源供应商建立长期合作，稳定购入清洁电力。同时优化能源使用效率，对高耗能设备进行节能改造，采用先进的能源管理系统，实时监控和控制能源消耗。

生产流程改进：引入先进的生产技术和设备，优化生产工艺，降低单位产品的能耗和碳排放。例如，采用自动化、智能化生产技术，提高生产效率，减少能源浪费；实施精益生产，消除不必要的工序和浪费，降低物料和能源消耗。

供应链协同减排：与上下游伙伴建立紧密的绿色合作关系。制定严格的绿色采购标准，促使供应商改进生产方式，提供更环保的原材料；携手下游经销商优化物流配送方案，采用新能源车辆运输、合理规划配送路线，降低运输环节碳排放。建立供应链碳排放信息共享平台，实时追踪、分析各环节碳排放数据，便于联合各方及时调整减排策略。

建立有效的内部管理机制

设立专门部门或岗位：设立专门负责可持续发展的部门或岗位，统筹协调碳减排各项事务，打破部门间“壁垒”,让研发、生产、销售、后勤等部门紧密协作。

完善绩效考核体系：将员工个人的薪酬、晋升与碳减排目标的达成情况挂钩，激发员工积极性。例如，为在节能减排中有突出创新举措的员工提供额外奖金、优先晋升机会。

加强员工培训与意识提升：定期开展全员环保培训，提升员工环保意识，让低碳理念融入每个人的日常工作行为，从随手关灯、纸张双面打印到主动为生产环节节能建言献策。

强化数据监测与动态调整

建立精准的碳排放监测系统：利用传感器、智能电表等设备，实时采集各环节的碳排放数据，并依据国际通行标准进行核算。确保数据的准确性、完整性和及时性，为减排决策提供可靠依据。

定期评估与动态调整：根据监测数据，定期对减排策略进行评估和调整。如果发现实际减排效果与目标存在偏差，要及时分析原因，调整减排措施；若行业出现新的低碳技术突破，快速引入并应用到企业的减排行动中。